数控铣床
立式加工中心；
床身采用昆明台正有限公司生产；
三轴磨制滚珠丝杆，三轴伺服电机；主轴伺服电机；
BT40/120主轴转速 80-8000rpm；
半防护防水钣金；
4伺服电机 X Z轴为直联结构 Y轴经同步带带动丝杠；
X、Y、Z三轴联动；
二、主要规格参数
内 容 | 参 数 | 备 | 注 |
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工作台面尺寸 | 1470*305mm |
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工作台最大载荷 | 350KG |
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X/Y/Z轴行程 | 950/380/450+120mm |
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主轴中心至立柱导轨的距离 | 360mm |
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主轴端面至工作台面的距离 | 80-570mm |
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主轴锥孔 | BT40 |
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主轴直径 | Φ120 |
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主轴转速 | 80-8000r/min |
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快速移动速度(X、Y、)硬轨 | 8/8M/min |
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快速移动速度(Z)硬轨 | 14M/MIN |
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主轴伺服电机 | 3.7kw |
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机床重量 | 1800kg |
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机床外形尺寸(长×宽×高) | 2300*1900*2350mm |
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单向定位精度(X、Y、Z) | 0.015/300MM |
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单向重复定位精度 | 0.01mm |
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技术文件
产品合格证书 | 1份 |
电器操作说明（电气原理及接线图） | 1份 |
数控系统电器原理图 | 1份 |
数控系统编程说明书 | 1份 |
四、机床售前资料
PRE-CNC-740ML立式加工中心资料：
一、产品简介与用途
该产品为 X、Y、Z、A四轴伺服控制立式加工中心，矩形导轨负载大、
精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴伺服电机通过皮带驱动。能够实现
对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件，可完成钻、铣、镗、
扩、铰、攻等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足
对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、主要结构特点
1、 床身、滑座、工作台、主柱、主轴箱等主要基础铸件采用优质铸铁紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；床身及内部网格状筋，有力保证了强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X Y 向导轨均为重载硬轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪
音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度平
稳；驱动电机或通过同步带与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高
精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
4、采用高精度、高刚性 BT40主轴，轴向和径向承载能力强，自动调
速，最高转速可达 8000rpm；
5、机床外防护采用半防护结构设计，操作方便、安全可靠；
6、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动
间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
7、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋
转，操作方便。
技术规格：
1行程
X轴：1000mm；
Y轴：380mm；
Z轴：450mm+120；
主轴端面至工作台面距离：80-570mm。2工作台工作台面积：1470*305mm；
工作台最大负荷：350kg；
T型槽（槽×宽×中心距）：3×16×63.5mm。
3主轴：
主电机功率：3.7KW；
主轴内锥：BT40
主轴转速：8000rpm/MIN。
4快速位移：
X/Y/Z轴快移：8M 8M 14M /min；
切削进给速度：1~3000mm/min。
5精度：
定位精度：0.025（国标）±0.015mm(厂标)；
重复定位精度：0.015（国标）±0.01mm(厂标)。
2、CNC控制系统：
采用总线控制具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有 RS232及 USB标准接口，可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC
五、设备的安装调试、培训的技术组织措施说明
1、按照客户合理要求进行培训及指导；
2、用户现场调试、培训。
六、售后服务
1、本产品到现场后由需方负责卸货，供方在三天内负责安装及调试；
2、本产品实行“三包”期限一年；
3、本产品使用中如果出现非人为故障，经电话沟通不能处理的情况下，供方技术人员必须在24-72小时之内，赶到现场处理。