龙门加工中心系列机床采用日本进口控制系统（三菱或发那科）及其配套的伺服驱动器及电机，实现三轴联动。其适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。主要加工箱体类、复杂曲面、异形件、盘、套、板类零件。广泛应用于机械、汽车、飞机、航空航天、船舶、国防等领域的产品中。

2、机器结构

1）机身主要部件采用优质铸铁铸造，内部筋骨强化，全部经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，具有强度高、稳定性好、不易变形等特点，确保了整机的刚性和长期使用的精度稳定性。

2）XY轴采用高精度、高速、可承受高负荷的滚珠线性滑轨及滚珠丝杠，确保动态精度及耐久的使用寿命。Z轴采用淬硬滑动轨道设计，与聚四氟乙烯导轨贴面配合，具有高刚性、高耐磨性等特点，具有极高的加工稳定性。Z轴附油压平衡缸配重，减轻Z轴马达的负荷；

3）传动部件采用德国FAG精密轴承和台湾银泰优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚性的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床长期使用中精度的保持性。

4）箱型主轴头结构，内部筋骨强化，并配置台湾著名品牌罗翌主轴，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，消除重负荷切削下产生的震动。